1. ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್

ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ಸ್ಥಿರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಮೀಸಲಾದ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಗ್ರೌಂಡ್, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಫ್ಲೋರ್, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಟೇಬಲ್ ಮ್ಯಾಟ್, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ರಿಂಗ್, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಟ್ಟೆ, ಆರ್ದ್ರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫುಟ್ ಕಟ್ಟರ್) ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿವೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

2. ಡ್ರೈವ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವರ್ ಐಸಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎಲ್ಇಡಿನ ಹೊಳಪಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಚಾಲಕ IC ಯ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ರವಾಹವು PCB ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ದೂರದವರೆಗೆ ಹರಡುವುದರಿಂದ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಪಥದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲ್ಇಡಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊಳಪನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸುತ್ತಲಿನ ಎಲ್ಇಡಿಗಳ ಹೊಳಪು ಮಧ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರದೆಯ ಹೊಳಪಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಡ್ರೈವರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿತರಣಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

3. ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೌಲ್ಯ

ಎಲ್ಇಡಿನ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಪ್ರವಾಹವು 20mA ಆಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ನಾಮಮಾತ್ರ ಮೌಲ್ಯದ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಡಾಟ್ ಪಿಚ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳಿಗೆ, ಕಳಪೆ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಕಾರಣ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಂಪು, ಹಸಿರು ಮತ್ತು ನೀಲಿ ಎಲ್ಇಡಿಗಳ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಶನ್ ವೇಗದ ಅಸಂಗತತೆಯಿಂದಾಗಿ, ನೀಲಿ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಎಲ್ಇಡಿಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರದೆಯ ಬಿಳಿ ಸಮತೋಲನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಉದ್ದೇಶಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ.

4. ಮಿಶ್ರ ದೀಪಗಳು

ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿ ಬಣ್ಣದ ಹೊಳಪಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾನೂನಿನ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬೆಳಕಿನ ಅಳವಡಿಕೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಒಂದೇ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಹೊಳಪಿನ ಮಟ್ಟಗಳ ಎಲ್ಇಡಿಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸೇರಿಸಬೇಕು.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಯಿದ್ದರೆ, ಪ್ರದರ್ಶನದ ಸ್ಥಳೀಯ ಹೊಳಪು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

5. ದೀಪದ ಲಂಬತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

ಇನ್-ಲೈನ್ ಎಲ್‌ಇಡಿಗಳಿಗೆ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಎಲ್‌ಇಡಿ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಇರಬೇಕು.ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವು ಹೊಂದಿಸಲಾದ LED ಯ ಹೊಳಪಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಣ್ಣದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

6. ವೇವ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ

ವೇವ್ ಫ್ರಂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 100℃±5℃, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು 120℃ ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಏರಬೇಕು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 245℃±5℃ ಆಗಿದೆ.ಸಮಯವು 3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಮರಳುವವರೆಗೆ ಎಲ್ಇಡಿ ಅನ್ನು ಕಂಪಿಸಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಆಘಾತ ಮಾಡಬೇಡಿ.ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರದ ತಾಪಮಾನದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಇದು ಎಲ್ಇಡಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಮಿತಿಮೀರಿದ ಅಥವಾ ಏರಿಳಿತದ ತಾಪಮಾನವು ನೇರವಾಗಿ LED ಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗುಪ್ತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 3mm ನಂತಹ ಸಣ್ಣ-ಗಾತ್ರದ ಸುತ್ತಿನ ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರದ LEDಗಳಿಗೆ.

7. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಎಲ್ಇಡಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬೆಳಗದಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಇಡಿ ಪಿನ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಐಸಿ ಪಿನ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಪಿನ್ ಹೆಡರ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವರ್ಚುವಲ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಭವನೀಯತೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಉತ್ತಮ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

8. ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ವಿನ್ಯಾಸ

ಎಲ್ಇಡಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಎಲ್ಇಡಿನ ಕ್ಷೀಣತೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ PCB ಬೋರ್ಡ್ನ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು LED ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.