ಶೆನ್‌ಜೆನ್‌ನ ಎಲ್ಇಡಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಎಲ್ಇಡಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಮಿಲಿಟರಿ, ಸಶಸ್ತ್ರ ಪೊಲೀಸ್, ನಾಗರಿಕ ವಾಯು ರಕ್ಷಣಾ, ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ರಕ್ಷಣೆ, ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಭದ್ರತೆ, ಸಾರಿಗೆ, ಜಲ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ವಿದ್ಯುತ್, ಭೂಕಂಪ, ಸುರಂಗಮಾರ್ಗ, ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ, ಮಾನಿಟರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಹೆದ್ದಾರಿಗಳು, ಸುರಂಗಮಾರ್ಗಗಳು, ಕಚೇರಿಗಳು, ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಕಾನ್ಫರೆನ್ಸ್ ಕೊಠಡಿಗಳು, ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಕಮಾಂಡ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು;ಶಿಕ್ಷಣ, ಬ್ಯಾಂಕಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ದೂರದರ್ಶನ, ಕ್ರೀಡೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು.ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ದೊಡ್ಡ-ಪರದೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ;ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಹೆಚ್ಚು ರಿಯಾಯಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.ಅದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ?ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸುವವರೆಗೆ, ನೀವು ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಎಲ್ಇಡಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳ ನಿಯಮಿತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ರನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಯೋಜಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ಕೆಲವು ವೆಚ್ಚಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯದ ಮಾರ್ಗವೂ ಹೌದು.ದಾರಿ.

ಎಲ್ಇಡಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಘಟಕದೊಳಗಿನ ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳ ಕೆಲಸದ ಉಷ್ಣತೆಯು 70 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಅನೇಕ ಬಳಕೆದಾರರು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಶಾಖ.ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಇದು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಆತಂಕಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಧೂಳಿನ ಹಾನಿ ಊಹಿಸಲೂ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಆದ್ದರಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಯಂತ್ರದ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರೋಧನ, ಕಳಪೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪರಿಣಾಮ, ಕಡಿಮೆ ದೀಪದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ ಘಟಕಗಳು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಿಂಭಾಗದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಘಟಕದ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ವಿಫಲವಾದ ಹಿಂಬದಿ-ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣ ಘಟಕದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಹಿಂಭಾಗದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಘಟಕದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ನೆನಪಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಇನ್ನೂ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಗಾದರೂ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಯೋಚಿಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲದೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ಧೂಳಿನ ಹಾನಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುವರ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡರೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ನಿಮ್ಮನ್ನು ದುಃಖಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಇಡಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಬಲ್ಬ್ನ ಹೊಳಪು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಲ್ಬ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸಲು ಇದು.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಲ್ಬ್ ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾದ ಕಾರಣ, ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಬಲ್ಬ್ ನಷ್ಟವು ಸಣ್ಣ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಿದರೆ, ಅದು ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು.ಆದ್ದರಿಂದ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬಲ್ಬ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

ಎಲ್ಇಡಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಯುನಿಟ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.ಮಸೂರಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿನ ಧ್ರುವೀಕರಣದ ಹಾನಿಯು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಪನಗಳು ಸುಟ್ಟುಹೋಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಧ್ರುವೀಕರಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಲೇಪನಗಳು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಕಳಪೆ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.